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常用福州污水處理設備運維要點
來源：luanniu.cn 發(fā)布時間：2019年11月28日
常用福州污水處理設備運維要點：
1)、粗、細格柵除污機
(a)、維護管理
a)定時清除格柵所截柵渣。加強汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。
b）格柵除污機工作時，監(jiān)視設備的運轉情況，發(fā)現(xiàn)故障應立即停車檢修。
c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時清撈，以防損壞除污機部件。

d）每次除污機維護、檢修工作完畢后及時清理格柵機內外衛(wèi)生，保持干凈。

福州污水處理設備

(b)、安全操作
a) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機保養(yǎng)、檢修后，檢查設備是否具備開機條件。
b) 除污機、螺旋輸送機、壓渣機被硬物卡住或垃圾纏繞時，必須停機后進行處理。
c) 檢修除污機或人工清撈柵渣時注意安全，并有有效的監(jiān)護。
(c)、維護保養(yǎng)
a)保持除污機及其周圍清潔。
b)細格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。
c)發(fā)現(xiàn)除污機的傳動鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。
d)除污機、螺旋輸送機、壓渣機按計劃定期檢修。
2)、進水區(qū)、出水區(qū)設備
(a)、設備管理
a) 必須嚴格執(zhí)行巡視檢查制度，并符合下列規(guī)定：
① 注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
② 軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過75℃。
③ 機械填料壓蓋處不得有發(fā)熱異常情況，定期檢查油脂泵或自動加油裝置的工作情況，以水潤滑的填料，滴水不成線。
④ 潛水泵機組不得有異常噪音或震動。
⑤集水池水位保持正常，檢修時不得利用水泵在低工作水位以下運行水泵，抽排剩水。
(b)提升泵站的設備應保持良好狀態(tài)。
b) 保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種使用工具擺放整齊。
及時清除泵體、閘閥、管道的堵塞物。池內漂浮物及時打撈，防止吸入泵體引起堵塞。
c) 泵房的集水池一般每年至少清理一次，同時進行相關設備檢修。
d) 對軟啟動器及其他附屬設備的管理等可按變配電站內容執(zhí)行。
(b)、安全操作
a）當泵房突然斷電或設備發(fā)生重大事故時，及時處理，并及時向污水廠主管部門報告，不得擅自接通電源或修理設備。
b）清理泵房集水池時，特別注意防中毒，事先制定操作方案，開具下井作業(yè)工作票，并符合相應規(guī)程。
c）維護、檢修人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，交付運行人員并確認后方可離開。
d）嚴禁頻繁啟動水泵，每小時啟動不得超過3次。
f）泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，立即停機。
① 控制信號突然異?；蛑袛?。
② 突然發(fā)生異常聲響及振動。
③ 油室軸承溫度過高。
④ 壓力表、電流表的顯示值過高或過低。
⑤ 機房管線、閥門發(fā)生大量漏水。
⑥ 電機發(fā)生嚴重故障。
(c)、維護保養(yǎng)
a）每半年檢查、調整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。
b）定期檢修集水池浮球液位計及轉換裝置。
(d)、技術指標
有備用設備時，工作設備的完好率達到100%；泵房設備的綜合完好率應達到95%以上。
3)、曝氣沉砂池
(a)、運行與設備管理
a）操作人員根據(jù)水量的變化，調節(jié)沉砂池進水閥門，保持沉砂池進水符合設計流速。
b）沉砂池的吸砂泵，應根據(jù)水量的變化進行操作，不得隨意停止運行。
c）沉砂池根據(jù)積砂量定時排砂，積砂高度不得超過設計高度。
d）操作吸砂機符合下列規(guī)定：
① 吸砂機械每日至少運行1次（見吸砂機運行規(guī)定，附后），操作人員現(xiàn)場室外監(jiān)視。
② 吸砂機械工作完畢，將其恢復到待工作狀態(tài)。
e）沉砂池上的電氣設備做好防潮濕、抗腐蝕處理。
f）沉砂池每運行2年，徹底清池檢修一次。
(b)、安全操作
a）吸砂機運行時觀察每臺吸砂泵出水工況。
b）吸砂機械工作完畢后，必須將吸砂機、砂水分離器檢查一遍。
(c)、維護保養(yǎng)
a）吸砂機械的限位裝置每月調整一次。
b）保持排砂管、排水渠、砂水分離器暢通。
c）保持沉砂池及柵渣壓實機，砂水分離器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
4)、一體化生物反應池
(a)、設備管理
（1）確保進水閘門正常運行，調整啟閉限位裝置，統(tǒng)一開啟度，使各池均勻配水。
（2）積極配合污水廠工藝技術部的工藝控制的有關工作。
（3）經常觀察推進器運轉是否正常。推進水花是否良好。
（4）在反應池沉淀時間內，觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現(xiàn)象，如有大量漏氣，即時申報搶修曝氣管線。在反應池曝氣時間內，檢查曝氣量大小，布氣是否均勻，如異常，視情況申請安排檢修曝氣設備。
（5）經常檢查內回流泵運轉是否正常。
（6）當冬季氣溫較低時，區(qū)域內所有水管做好保溫工作。
（7）及時清撈曝氣池各池內及進水渠垃圾雜物。
(b)、安全操作
（1）曝氣頭組件安裝時緊固用力適當，不可過大或過小，曝氣管接頭兩端緊固。
（2） 潛水推進器在無水狀態(tài)下不得送電運行，葉片不得被異物堵塞。
（3）內循環(huán)泵及所有電動閥門嚴禁頻繁啟動，每小時不超過5次。
(c)、維護保養(yǎng)
（1）除正常計劃檢修外，每3年放空、清理曝氣池一次，同時檢修曝氣裝置（包括曝氣頭、曝氣管、潛水推進器、內循環(huán)泵等系列設備）。
（2）空氣閘閥、曝氣設備、空氣管道、進水閘門、潛水推進器、內循環(huán)泵等反應池內設備，定期按污水廠計劃進行維護保養(yǎng)。
(d)、技術指標
（1）曝氣池各類設備完好率大于95%。
（2）曝氣設備、內循環(huán)泵、潛水推進器的機械效率滿足生產，并且效率大于95%。
5)、鼓風機房
(a)、設備管理
（1）鼓風機的電機、聯(lián)軸器、地腳螺栓及水冷卻系統(tǒng)發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，立即采取措施，確保鼓風機不發(fā)生故障。
（2）停運的鼓風機應關閉進、出氣閥，并定期進行維護保養(yǎng)。
（3）風機房內保持清潔，嚴禁有任何物品。
（4）及時清理鼓風機空氣過濾器。
（5）按運行時數(shù)及時更換鼓風機潤滑油。
（6）鼓風機在運行中，設備巡視人員注意觀察鼓風機及電機的溫度、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓，水冷卻系統(tǒng)等。
(b)、安全操作
（1）清掃鼓風機房、鼓風機濾網，必須在停機的情況下進行，并采取相應的防塵措施。
（2）巡檢人員在設備間巡視或工作時，偏離聯(lián)軸器。
（3）經常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。
（4）發(fā)現(xiàn)鼓風機及電機的溫度、水冷系統(tǒng)、油壓、風量、電流、電壓，進風口差壓異常、特別是聯(lián)軸器彈性片有開裂跡象時，立即通知運行人員停機待查。
（5）進入鼓風機房時應帶好耳塞。
(c)、維護和保養(yǎng)
（1）通風廊道、每月檢查一次。
（2）總進風簾式過濾器的濾料定期更換。
（3）油冷卻器、潤滑系統(tǒng)的設備及設施定期吸塵、清理、檢修。
（4）潤滑油定期采樣化驗，如超標立即更換。
6)、二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井
(a)、設備管理
（1）定時檢查閥門井內設備工況，井內有無積水。
（2）檢查橋式行車運行情況。
（3）檢查刮渣板刮渣情況及出渣口是否暢通。
（4）檢查虹吸回流是否正常，回流井內回流閥開度是否合適。
（5）池面浮渣，出水堰上綠苔及時清理，保持池面衛(wèi)生。
（6）橋式行車，污泥回流泵，污泥外排泵，各管線閥門定期維護保養(yǎng)。
(b)、安全操作
(1)巡視檢查回流井，二沉池，絮凝沉淀池時注意防滑防墜落事故發(fā)生。
(2)巡視過程中，認真遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全，防止氣體中毒等事故發(fā)。
（3）巡視過程中出現(xiàn)問題應填寫好記錄，并及時上報解決。
(c)、維護保養(yǎng)
電器、設備按照設備維護周期定期檢修保養(yǎng)。
7)、絮凝攪拌池、儲泥池、脫水機房
(a)、設備管理
（1）每2小時巡視一遍，檢查各設備工況。停用期間每周二，五檢查一次。
（2）發(fā)現(xiàn)設備有異常振動、噪聲、氣味、軸承及傳動件溫升過高時及時通知運行人員停機，做進一步檢查。
（3）每次維護檢修工作完畢，立即將設備與現(xiàn)場清理干凈。
（4）檢修時搗出的污泥運到指定的地點填埋、放出的污水回流到進水泵房前池中。
（5）放出的廢油必須按規(guī)定存放或利用，不得排入污水管道內。
(b)、安全操作
（1）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵在運行中，隨時檢查設備工作情況，及時維護與小修。
（2）在料倉頂部、污泥攪拌罐上平臺、污泥輸送泵進行設備維護、檢修工作時，特別要注意人身安全，必須安排監(jiān)護人員。
（3）污泥濃縮機、離心機、污泥輸送泵等設備因故障停機維修時，必須在設備主控電源上懸掛警示牌，防止誤操作、發(fā)生觸電事故。維修時嚴格按照操作規(guī)程操作。
（4）加藥攪拌設備運行時嚴格控制加藥量。并做好防滑，防腐蝕等個人防護。
（5）加藥管線應定期用清水沖洗管道，防止藥劑堵塞管道。
(c)、維護保養(yǎng)
（1）污泥進料、出料泵，投藥泵停用后，必須進行保養(yǎng)一次。
（2）沖洗，濾筒的噴嘴和集水槽經常清洗或疏通或更換噴咀、高壓水管。
（3）定期檢查和維修空壓機和氣壓系統(tǒng)。
（4）定期檢修污泥濃縮罐。
（5）各種機械設備及時潤滑。
（6）共用水的恒壓變頻供水系統(tǒng)每季度檢修一次。

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